پک برق هیدرولیک برای کاربردهای صنعتی
نیروی هیدرولیک سنگین برای ساخت، پردازش و جابجایی موادبسته قدرت هیدرولیک برای کاربردهای صنعتی یک سیستم قدرت هیدرولیک مستحکم و مستمر است که برای محیطهای تولید و پردازش نیازمند مهندسی شده است. این واحد که توسط یک موتور الکتریکی 9.0 کیلووات تغذیه میشود، 35 لیتر در دقیقه با فشار کاری 210 بار تولید میکند و نیروی هیدرولیک قابل اعتمادی را برای ماشینآلات صنعتی، پرسها، نوار نقالهها و تجهیزات جابجایی مواد ارائه میکند. این سیستم دارای یک پمپ دنده ای با جابجایی ثابت با یک شیر کنترل جریان جبران شده با فشار است که خروجی ثابت را بدون توجه به تغییرات بار حفظ می کند. مخزن 25 لیتری شامل یک سیستم فیلتراسیون 10 میکرونی با جریان کامل با نشانگر بای پس، تنفس هوا با ماده خشک کن و کنترل دمای روغن ترموستاتیک است. این واحد بر روی یک پایه فولادی سنگین با پایه های ضد لرزش و یک سینی چکه برای مهار نشت نصب شده است. تمامی قطعات الکتریکی دارای استاندارد IP54 برای محافظت در برابر گرد و غبار و پاشش آب هستند.
- مستمر-duty motor rated for 24/7 industrial operation
- فشار-compensated flow control maintains consistent output under varying loads
- مخزن 25 لیتری با کنترل دمای ترموستاتیک برای ویسکوزیته روغن پایدار
- سیستم فیلتراسیون 10 میکرونی با جریان کامل از اجزای حیاتی محافظت می کند
- محفظه الکتریکی IP54 در برابر گرد و غبار و رطوبت محافظت می کند
- پایه های ضد لرزش صدا و انتقال به کف را کاهش می دهند
- سینی چکه بند نشت با دریچه تخلیه برای انطباق با محیط زیست
بله، این واحد برای عملیات صنعتی مداوم 24/7 طراحی شده است. موتور 9.0 کیلووات برای کار مداوم درجه بندی شده است و مخزن 25 لیتری با کنترل دما عملکرد پایدار را تحت بارهای پایدار تضمین می کند.
این واحد بسته به پیکربندی به یک منبع تغذیه 3 فاز 400 ولت / 50 هرتز یا 460 ولت / 60 هرتز نیاز دارد. اتصال موتور جعبه ترمینال استاندارد IEC با گزینه هایی برای راه اندازی ستاره- مثلث است.
این سیستم شامل یک خنک کننده هوا-روغن با یک فن با کنترل ترموستاتیک است که وقتی دمای روغن از 50 درجه سانتیگراد فراتر رفت فعال می شود. مخزن بزرگ 25 لیتری نیز اتلاف حرارت طبیعی را فراهم می کند.
بله، واحد را می توان با جابجایی های مختلف پمپ، تنظیمات منیفولد، انواع شیرها و محفظه های الکتریکی سفارشی کرد. برای تغییرات خاص برنامه با تیم مهندسی تماس بگیرید.
سطح فشار صدا 72 dB(A) در 1 متر در شرایط عملیاتی عادی است. پایههای ضد لرزش و مواد جذب صوتی انتقال نویز را کاهش میدهند.
تعویض روغن: ابتدا 100 ساعت و سپس هر 1000 ساعت. تعویض فیلتر: هر 1000 ساعت بازرسی عمومی: هفتگی کالیبراسیون دما: سه ماهه.
